Typer av borrrör och rörskärare

Det finns många olika typer av rörformade fräsar tillgängliga inom olje- och gasindustrin. Tillämpningar är vanligtvis för att skära av borrrör, spiralrör eller hämta kompletteringssträngen från brunnen genom att skära en rörformig skarv eller vid skäret för att frigöra packningsenheten.

Som med alla utplaceringar i brunnen är det viktigt att planera och välja rätt skärare för varje applikation tillsammans med dess utplaceringsmetod. Helst är det att föredra att alla skäroperationer utförs med borrröret eller kompletteringssträngen i spänning, vanligtvis strängens vikt plus 10 %, där så är möjligt. Skador på höljet eller bakom slangen kan uppstå om fel skärare väljs. Vissa fräsar kan inte skära i en gasmiljö, så vätskenivå och typ kan bli en faktor att ta hänsyn till. Om en sprängämnesfräs ska köras med wireline traktortransport kan det finnas en stor risk att traktorn går sönder eller går sönder vid skäraktivering. Alla skärverktyg ska användas inom de angivna temperatur- och tryckgränserna.

Typer av sötare på marknaden

Skäralternativ kan i stort sett placeras i följande kategorier:

• Sprängämnen Cutters
• Elektromekaniska fräsar
• Kemiska skärare
• Radiell skärbrännare

ExplosivCyttrar:

Sprängämnesklippare kan delas upp ytterligare i följande applikationer.

• Borrkrage avskiljande kolliderande verktyg:Dessa används för att skära av rör i återvinningsoperationer, genom att använda exakt tidsbestämda sprängladdningar för att skära igenom borrkragar och andra tunga material. Skärningsförsöket bör göras ovanför den träffade punkten. Betydande rörskador och splittring kommer att inträffa under processen.
• Formade laddningsskärare:Dessa använder explosiva laddningar för att fokusera en explosion till en metallstråle som penetrerar och skär målmaterialet. De används för exakt avskiljning vid borrhålsoperationer. Utvidgning av röret förväntas under skärningsprocessen men har förbättrats för att minimera denna effekt. Vissa fräsar är utformade för att dela kragen och frigöra röret på detta sätt. Hänsyn krävs vid utformning av en komplettering för att säkerställa att skäraren kan positioneras exakt för ett snitt för att frigöra packaren. En landningsnippel ovanför packaren kan hjälpa till i denna process.

Obs: Även om sprängämnesklippare är vanliga i oljefältet kan de vara svåra att transportera till brunnplatsen med kort varsel på grund av de enskilda lands säkerhetsrestriktioner. Explosiva skärare kan skära med snöret i spänning eller kompression.

Kemisk och radiell skärbrännare:

• Kemiska skärare:Dessa använder kemikalier som bromtrifluorid för att lösa metaller rent utan skräp. De är särskilt användbara i känsliga eller svåråtkomliga miljöer, men det finns betydande säkerhetsåtgärder som krävs för att kunna distribuera denna utrustning på grund av extremt skadliga kemikalier och deras biprodukter.
• Radiell skärbrännare (RCT):Använder en plasmastråle för att skära igenom material. Detta verktyg är icke-explosivt och kan distribueras snabbt över hela världen på grund av färre transportrestriktioner, även om det kan finnas vissa undantag från detta.
• På grund av deras skärverkan finns det ingen utvidgning av röret. Denna typ av verktyg är vanligtvis det enda alternativet för att skära spolslangar.

Obs: På grund av dessa verktygs natur är det viktigt att de centraliseras korrekt. Båda dessa verktyg kan vara känsliga för att fastna i rörväggen under skärprocessen. Aktiveras helst med strängen i spänning plus 10%.

Elektromekaniska fräsar:

• Elektromekaniska fräsar:Dessa fräsar använder roterande eller fram- och återgående skärhuvuden eller knivar som drivs elektriskt och övervakas från ytan under skärprocessen. Dessa typer av verktyg är idealiska för miljöer där explosiva ämnen eller kemikalier utgör en risk, eller där det logistiskt inte är möjligt att transportera dem till brunnsplatsen. Medan många verktygsleverantörer uppger att deras verktyg kan skära i både spänning och kompression, skulle en sträng i spänning alltid vara optimal. Där strängen är i kompression krävs hänsyn för att undvika problem med bladverktyg som fastnar vid rörformigt genombrott, eller när ett verktyg stannar under ett snitt som inte kan starta om på grund av begränsningar i deras design. Hämtning av verktyg kan bli utmanande när en elektrisk kortslutning uppstår under skärprocessen. Precis som med många fräsar är noggrann centralisering avgörande för framgång.

Obs: En stor fördel med elektromekaniska fräsar jämfört med andra skärmetoder är möjligheten att genomföra flera skärningar under ett anständigt ned i brunnen.

KraftIcke-explosiv borrhålsskärare

• Icke-explosiv borrhålsskärare består av en förankringsanordning och en
• Förankringsanordningen förankrar skärverktyget till innerväggen av röret som ska kapas, vilket förhindrar verktyget från att röra sig under skärprocessen; brännaren producerar en smält metallvätska med hög temperatur och högt tryck som skrubbar och ablaterar röret och på så sätt uppnår syftet med skärningen.
• Säkerhetsalternativ övervägs, när instrumentet inte kan förankras under arbete, genom ingången av en 230mA ström eller lyft kabeln mer än 1,6T kraft för att klippa klippstiften och släppa verktygssträngen.

Följande är ett fälttestfall utfört av Vigors team av ingenjörer på en oljefältsplats i Kina som referens:

Strömavstängning av överbelastningsskydd, pumpkort för borrhål, förskurna 2-3/8" slangar, skärdjup 825,55 m. Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter användes för konstruktionen, och upphängningsvikten lyftes med 8 ton, och skärningen var framgångsrikt slutfört vid 804,56 m, och den totala skärtiden var ca 6 min. Snittet är snyggt, inga flänsar, ingen expansionsdiameter.

Hittills har den icke-explosiva borrhålsskäraren från Vigor blivit ett av de mest populära skärverktygen för borrrör, verktyget har blivit mycket erkänt av slutanvändare för sin höga tillförlitlighet, om du är intresserad av Vigors icke-explosiva borrhålsskärare , tveka inte att kontakta oss.

För mer information kan du skriva till vår brevlådainfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com